“220千伏多寶山變電所在沒采用典型設計之前，類似規模的工程初步設計需要25天左右，采用典型設計之后僅用了18天，提高效率30%。”黑龍江省電力勘察設計研究院副總工程師徐曉光這樣說。在每年只有半年施工期的黑龍江，一周時間對于工程前期和施工極其寶貴。
自去年黑龍江220千伏變電站典型設計實施方案通過國家電網公司的評審以來，黑龍江電力有限公司先后在8個變電站工程項目中應用了典型設計，應用率達100%。“節約大量時間的同時，還提高了設計質量，減少了差錯率。”黑龍江省電力勘察設計研究院的設計總工程師李祥銳表示。他還形象地比喻道，典型設計給電網建設鋪設了一條軌道，極大地避免了“跑偏”的可能性。
一個工程的造價取決于規劃，取決于設計。黑龍江公司在規劃和設計過程中合理選擇路徑和站址。多寶山、加格達奇、塔河、呼瑪、和平220千伏變電站站址均避開了基本農田。大興安嶺等輸變電工程的線路設計采用跨樹方案，極大地減少了對樹木的砍伐。鐵塔基礎采用高低腿及掏挖式基礎，保護了環境并減少了對植被的破壞，受到了地方政府和有關單位的好評。通過在設計、前期、建設過程中嚴格控制工程造價，該公司去年節約投資2000萬元。
雞西和平變電站作為黑龍江公司“兩型一化”變電站的試點工程，設計站址在一片廢棄地，占地面積由1.81公頃縮小到1.68公頃，廠房面積2800平方米左右。建設者們力求在廠房建設方面以簡潔、明快為主調，切實找準實用和工業化的結合點。
當記者問及典型設計帶來的成效時，黑龍江公司副總工程師卜勁松說，典型設計降低了成本，統一了建設標準，統一了設備規范，加快了設計和建設進度，等于為黑龍江電網建設添加了“助推劑”。
走進正在進行二次設備安裝的齊齊哈爾220千伏曙光變電所，記者發現一個細節：這里所有鋼構支架的焊縫、排水孔、接地點都朝一個方向，非常協調、美觀。黑龍江省送變電工程公司副總工程師李元梓笑著說，這樣的細節還有很多，這是推行標準化工藝的結果。果然，記者在現場還看到：外露設備的基礎邊角均采用圓弧形，美觀且不易磕碰掉角；電纜接線層次分明，線帽朝向統一，備用芯熱縮封頭處理完美……
“我們現在有近50個現場同時施工，雖然各個項目部的人員有差異，但是我們根據要求制訂了嚴格的標準工藝控制體系，能確保各個現場的‘產品’都能達到如‘流水線’一樣制造出來的效果。”黑龍江省送變電工程公司副經理王德俊自信地說。
通過開展標準化施工，采用標準工藝，黑龍江省送變電工程公司承擔施工安裝任務的500千伏方哈輸電線路、黑龍江綏芬河220千伏變電站等26項工程，先后獲得國家電網公司、國家工程建設質量獎審定委員會、中國電力建設企業協會等單位授予的優質工程獎。
實施標準化建設不是一味簡單地“照搬照抄”，機械執行。黑龍江公司在框架允許的范圍內不斷對標準工藝加以完善。黑龍江省冬季冰雪較大，如果按規定采用平頂屋面，防水問題很難解決，現在采用坡屋面，既防水又美觀；在加格達奇、塔河等變電站設計時，采用地面電纜溝，既節省施工周期，又解決了凍漲問題；變電站采用避掛電暖氣，溫度可適時控制，達到了節能的目的。
設計環節和施工環節如何相銜接、基建標準和生產標準如何相統一、建設工期和工程質量的矛盾如何克服，也是黑龍江公司在推進標準化建設時始終考慮并努力解決的問題。
“以典型設計為龍頭，推進‘兩型一化’，在設計、施工、驗收過程中實施全過程標準化管理，總結經驗，形成符合黑龍江特點的標準化建設體系。”黑龍江公司基本建設部主任宋連成這樣描述下一步目標。