防爆燈具的規劃，嚴厲依照國家標準來執行，是中國當前最大的防爆燈具生產基地。
在進行隔爆燈具的布局規劃時，制造者通常要點放在隔爆外殼的外形和強度規劃上，卻通常疏忽了與外殼構成全體的緊固件、引進設備、通明件、懸掛設備、象征等其它器材的規劃。下面，依據GB3838.2-2000《爆破性氣體環境用電氣設備第1有些：隔爆型“d”》的需求，在布局規劃方面來剖析需求留意的一些問題：
⑴外殼緊固件
用螺栓緊固的的隔爆外殼有二種型式：平面和止口。對于平面布局，螺栓不只起緊固作業，還要確保平面空隙。對于止口布局，當隔爆面只思考圓筒有些時，螺栓只起緊固效果；當隔爆面需求思考圓筒加平面時，螺栓不只起緊固作業，一起起確保平面有些空隙效果。當在外殼上直接攻螺紋時有必要留意：緊固件螺孔盡量不要穿過隔爆外殼，穿過外殼時螺孔底部應留有3mm以上的余量；在運用鋁合金等輕合金材料作隔爆外殼時，因為鋁合金強度較低，因而，常常翻開(如替換光源需求翻開)的隔爆外殼上運用螺釘緊固時，不應在鋁合金外殼上直接攻螺紋，應經過預埋防松的表里螺紋鋼套，來添加螺孔強度，并避免因螺紋爛牙而失效；不需求用戶在替換光源中或維修時翻開，且出廠時現已設備好的螺栓，能夠在外殼上直接攻緊固螺孔，可是不能運用細牙螺紋，盡量運用粗牙螺紋，且有足夠的嚙合扣數來滿足緊固需求。
總歸，在規劃外殼緊固件時，應首要辨明其在隔爆外殼中的效果，是只起緊固效果，仍是既起緊固一起還起確保平面空隙的效果，然后斷定螺栓的最大軸向載荷選用適宜的螺栓。
⑵引進辦法
電纜和導線的引進能夠按下述二種辦法進行銜接：
a)直接引進，用接線盒或插接設備銜接的辦法；
b)直接引進，將電纜和導線直接接入主外殼的銜接辦法。值得留意的是，密封圈老化或壓不緊的情況下能夠直接發生焚燒或傳爆。
因而，在正常作業時發生風險火花、電弧或風險溫度且外殼容積大于50000px3或GB3836.1《爆破性氣體環境用電氣設備第1有些：通用需求》第4條劃為ⅡC級的防爆燈具，不合適選用彈性密封圈壓緊式直接引進辦法。雖然GB3836.2沒有對此闡明，GB3836.15-2000《爆破性氣體環境用電氣設備第15有些：風險場所電氣設備(煤礦在外)》對此作出了規則。經過引進設備引進到燈具的電纜，從設備到運用整個過程中，如果有能夠遭到拉力，引進設備的壓緊螺母上或接近引進設備的燈具內部添加電纜防拔脫壓板，阻撓力傳遞到接線端子上和避免電纜能夠發生的移動，避免電氣銜接的接觸不良或失效。燈具在規劃時能夠需求提供一個以上引進設備，便利用戶不一樣的設備需求。出廠時，應將悉數的引進設備都設備好封堵件，封堵件的布局有必要合適防爆型式?；蛟S，僅設備一個引進設備，將其他(引進設備撤除后的)孔用合適防爆型式的悶頭替代。這樣，不會因剩余的引進設備忘掉封堵而形成隔爆外殼的失效。
⑶通明件的設備
防爆燈具離不開通明件，而通明件又是外殼部件中強度最低的部件，因而通明件設備是不是牢靠直接影響防爆燈具的安全功能。
下面剖析一下三種常用的通明件設備辦法：a)直接密封在外殼內，與外殼形成一個全體。這種辦法簡略實用、運用廣泛。密封材料應選用耐溫、耐油的橡膠件，或運用環氧樹脂等膠粘劑將通明件密封在外殼內并壓緊。
b)用襯墊或不必襯墊，直接將通明件緊固在外殼內。不必襯墊時通明件接合面的平整度需求很高，通常合適小型平板玻璃且將玻璃結合部位一起磨平，否則玻璃受力不均，容易碎裂。
c)密封或膠粘在一個結構上，結構緊固在外殼內，這樣能夠將通明件作為全體替換。這種布局在燈具中運用很少，在一些須要常常替換通明件的大型設備上，將通明件和結構作為一個全體部件替換。
通明件與結構的密封能夠參閱a)的型式。在布局上，應盡量使通明件遭到的(內部爆破發生的)力直接傳遞到金屬外殼上，經過通明件的壓板和或螺釘再傳遞到金屬外殼上是不適宜的，一起，通明件設備后不能遭到應力，這樣才能確保通明件與外殼結合牢靠。
功能特點：能夠運用在廠房面積較大的平方運用。
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